工具鋼(Tool steel)，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無磁，塑料模具鋼等等，同時(shí)Cr和V得比例不能過低。
工具鋼的使用壽命與其熱處理的質(zhì)量密切相關(guān)，工具鋼的熱處理特點(diǎn)是預(yù)先熱處理多為球化退火，以 獲得均勻并且粒度適中的球化組織，*終熱 處理則是淬火加低溫回火(高速鋼為淬火加 560℃回火三次)，以獲得在回火馬氏體基體 上分布著均勻細(xì)小碳化物的高硬度組織，保 證工具的耐磨性。熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預(yù)先熱處理為一段退火，*終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機(jī)械性能。
合金工具鋼實(shí)用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11******，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。